PVC树脂应用广泛，从硬软质应用领域分，硬质（PVC-U）制品主要有塑料建材、包装制品（瓶、盒、泡罩包装、医药包装等）等；软质制品包括建材(地板、壁纸、防水卷材、密封异型材等)、电线电缆、人造革、玩具、医用软管、薄膜、软玻璃等；还有半硬质制品，如透明片等等和有待开发的应用领域。

　　PVC异型材

　　PVC异型材是PVC的一个重要应用领域。PVC塑料门窗节能、节材、耐气候性、防腐性好，符合环保要求，降低能量损耗。由于PVC异型材本身热导率小和异型材门窗的多腔室结构，它的保温保冷性能优异，如在建筑采暖的场合，采用塑料门窗比采用普通钢门窗能耗可节省17 %左右。为此，PVC异型材门窗在建筑节能和减少二氧化碳排放方面获得了越来越多的认可。

　　PVC异型材在欧洲，尤其是德国，应用较早，也较为普遍。西欧各国PVC消费量的30 %～60 %用于门窗异型材。

　　日本为了削减二氧化碳排放量，正提倡使用绝热效果好的聚氯乙烯窗框；对现有旧房也提倡用聚氯乙烯窗框改建，从而异型材窗的应用也在增长。

　　日本独栋住宅和公寓加在一起约有4 700万户，如果全部采用聚氯乙烯窗框改建，每年可减排二氧化碳约35 000 kt，效果非常明显，受到相关政府部门的关注。2006年开始，计划大幅增加通过NEDO（新能源·产业技术综合开发机构）的助成制度或预算。另外，2006年10月，环境部的建筑采用了聚氯乙烯窗框等，并正建立全国支援体制。

　　聚氯乙烯窗框不仅能对防止气候变暖做出贡献，而且对于消费者可以节约冷暖气费用，而且因改善了住宅的温热环境，家中的温度差减小而使居住者能获得更快适、健康、安全的居住环境。另外，采用聚氯乙烯窗框还有如下优点：减少窗户结露，从而可防止因结露带来的发霉或螨虫引起的过敏对人体健康产生的影响；家中没有或减小了温差，可减小人体承担的负荷：冬季，在日本，浴室或厕所死亡人数每年达到数千人，其中，有不少是因为温度差引起的热冲击造成的；再有，结露不仅对人体，而且会促进对住宅躯体（如墙壁内部）产生的腐蚀作用，所以，抑制结露也对延长住宅寿命起作用。

　　综上所述，在当前全球防止气候变暖的环境问题日益引起各国政要关注之时，异型材门窗的应用将有新的应用潜力。

　　建筑是我国耗能的三大领域之一。建筑占我国总能耗的1/4，其中外墙保温、屋顶隔热、门窗散热占房屋能源浪费的50 %，为此，冬季北方采暖、南方夏季致冷的建筑中，能源浪费很大。在建筑保温性能上我国门窗能耗是发达国家的2.2倍，外墙能耗是发达国家的4倍。目前国家要求外墙热导率从0.8～1.16 W/（m·K）降至0.45～0.6 W/（m·K）；窗从3.5降至2.8 W/（m·K），节能型住宅耗标煤由25.2 kg/m2降至8.82 kg/m2。这正是中国PVC建筑材料发挥特长的好机遇。

　　1990年前，中国塑钢门窗占建筑门窗的比例不足1 %，据轻工口统计，1990年异型材的实际产量仅为13 kt（另外的统计为50 kt）；1993年塑钢门窗占建筑门窗的比例也仅占3 %，但是1996年的比例已达到5 %～6 %，1999年更达到15 %；据中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会估算，2001年，全国塑料门窗异型材行业生产能力已经超过1 600 kt，型材产量接近1 000 kt，全国塑料门窗行业完成门窗产量1 亿m2，进入产业化发展新阶段。2005年，中国塑料异型材有生产企业350家，生产线4 300条，总能力3 550 kt/a，生产量2 500 kt/a，消耗PVC树脂2 200 kt/a，占PVC总消费量的33.89 %。2007年中国塑钢门窗在建筑门窗中的市场占有率达到55 %，异型材生产能力达到8 000 kt/a，生产量达4 300 kt/a，门窗面积超过2.5亿m2，消耗PVC树脂约3 500kt/a以上。进入2008年以来，受国际金融危机、国际国内应用市场萎缩、出口退税率降低、行业内的无序竞争激烈、以及房地产市场新建宅总量的萎缩等多方面因素影响，塑料异型材制品行业2008年实际产销量将由预计的480万吨（预计正常增幅10%），与2007年同期相比全年缩减约近50万吨，实际产量在380万吨左右。表7为历年中国异型材产能产量变动。

表7　中国异型材产能、产量概况 kt/a，%

　　PVC管材

　　塑料管材是PVC的另一个主要应用领域。塑料管材材料包括PVC、PE、PP、PB、ABS、PA和不饱和聚酯增强塑料等，其中，PVC-U为占第1位的材料。

　　1998年全球塑料管材的用量仅占所有管材用量的44 %，而2003年已达54 ％。这个数字的重要意义在于塑料管在所有管材当中已居首位。现在是其他材料的管材与塑料竞争而不是塑料与其他材料的竞争。这说明，决定塑料管材应用范围的主要是管材的性能，而不是经济上的原因。

　　2003年全球范围塑料管材用量2 500 kt，其中，PVC管材用量约占62％。

　　中国塑料管材生产厂家多达数千家，生产能力已经达到4 500 kt，产量超过万吨的企业就有100家左右。表8为2007年塑料管材中不同材料的结构比例，PVC管材占管材总量的约60%。

表8　2007年中国塑料管材原料结构

　　近年中国塑料管道行业的高速发展主要得益于需求的增长，市政及建筑给、排水管道为塑料管道的主要用途，农用（饮用水、灌排）管道业保持高速增长，市政排污、燃气、供暖、城市非开挖施工、工业、通讯、电力、矿山等行业的塑料管道应用比例也进一步增加。目前塑料管道已普及应用到建筑给、排水，建筑供暖，城市中低压燃气输送，农村沼气燃气输送，城镇自来水、市政排水、排污，农村人畜饮水改造，农业灌、排，电力，通讯，工业、矿山等许多领域。

　　2007年中国塑料管道总量为350万吨，按材料分析主要应用领域见表9。可见给水、排水、农用（供水与灌排主要用途）以及护套用为主要应用领域。

表9 2007年各种塑料管道应用领域分析

分类	市政给水WOB	建筑给水WIB	市政排水DOB	建筑排水DIB	燃气用管GAS	护套管CDT	农业用管AGC	工业用管IDT	其他用途	总计
总量 （万吨）	68	41	34	51	10	45	53	18	30	350
比例（%）	19%	12%	10%	15%	3%	13%	15%	5%	8%	100%
PVC（万吨）	30	10	15	50		30	42	8	25	210.0
PE（万吨）	30	9	15	1	10	12	10	5	3	95.0
PP（万吨）	3	22	1			3	1	3	2	35.0
其他（万吨）	5		3					2		10.0

　　PVC管材中硬管（PVC-U）为绝大部分，约占90%，主要用于给水、排水和护套等用途。分析PVC-U管道中大约40%用于各种排水用途，其中以建筑物内为大部分；30%左右用于给水领域；20%左右用于各种护套管。另有10%左右的软管和复合软管，主要用于输送液体、粉体、气体以及混合物等。

　　PE管材主要用于市政给水、排水、燃气输送和护套。

　　PP管材中PP-R和PP-B为主要品种，主要应用在建筑物内的冷、热水输送上。

　　电线电缆

　　用于电线电缆的绝缘和护套材料有PVC、PE、交联PE和橡胶等，其中，PVC具有价格低廉、阻燃性好、易加工、硬度可调范围广、电绝缘性好、耐油、耐化学试剂等优势，使它长久以来成为电线电缆行业使用数量最多的材料。但是，20世纪末以来，一些发达国家对PVC材料以及PVC电线电缆中使用的铅稳定剂提出了疑问，有的国家甚至提出了全面禁止使用PVC电缆的法令，从而影响电线电缆行业的发展，生产有下降的趋势。

　　世界电线电缆行业比较集中，至2006年，世界经过兼并重组等，最大3家企业是：意大利比瑞利电缆（Pirellicable）公司，年销售40亿欧元；日本住友电缆公司，年销售30亿欧元；法国耐克森25亿欧元；3家企业占世界25%市场份额。表10所示为日本PVC电线电缆生产量变动和所占比例。由表10，PVC电线电缆的比例有所下降。

表10　日本PVC电线电缆生产量变动

　　在日本，近年从树脂消费看，PVC电线电缆在减少，2006年较2005年减少1.2 %，而且，与1996年相比，减少较多，达29.7 %，而与1986年相比，减少14.6 %；而聚乙烯电线电缆消费量，2006年比2005年增加3.2 %，而比1996年却减少了20.3 %，比1986年稍增加0.2%。

　　电线电缆的回收也是各国关注的问题，因为循环经济要求回收废电线电缆，提高回收率，所以，开发材料鉴别、分拣、分离技术也是电线电缆行业的关注点。另外，欧洲的RoHS、WEEE指令、EUP指令也影响该行业的发展。

　　中国电线电缆行业共有企业6 000家以上，其中规模企业2 700家以上；生产200多品种，2 500多个型号规格。2006年，中国电线电缆总销售量达到2200亿元，成为中国仅次于汽车行业的第二大行业；生产量按价值计，仅次于美国，居世界第二；另据欧立信《2007年中国电线电缆行业研究报告》分析：至2005年，中国电线电缆工业总产值已超过1600亿元人民币。 电线电缆行业产品品种满足率已高达95 %以上，国内市场满足率已高达90 %以上。2005年全年中国电线电缆工业企业实现累计工业总产值315 914 935千元，比2004年同期增长32 %；2006年全年中国电线电缆工业企业实现累计工业总产值456 977 968千元，比2005年同期增长46.8 %。

　　中国电线电缆的生产量（包括各种材料）见表11，2007年PVC电线电缆约700kt/a。

表11　中国电线电缆产量

　　表12为近年中国电线电缆进出口（包括各种材料）一览。由表12，中国电线电缆出口量较大。

表12　中国电线和电缆进出口

　　但是，尽管无卤PE电线电缆取代PVC材料的呼声越来越高，由于PVC的综合性能较好，在短期内还无法取代，要完全禁止PVC的使用更是不现实的。而开发新型不含卤素和无铅化的环保型电线电缆是发展方向，但是尚有不少技术问题需要解决。

　　综观中国PVC工业的现状和发展前景，可以负责任地讲：尽管我国的PVC工业在全球范围内已取得三个第一，即：PVC产能全球第一；PVC产量全球第一；PVC消费量全球第一，但PVC在中国还有较大的发展空间。从PVC的人均消费量来看，发达国家为15-20千克，而我国仅为6千克左右。目前我国的PVC需求70%以上来自建筑业、农业、交通能源基础设施和医药行业。随着中央政府为应对全球金融危机，保证中国经济正常、健康发展，启动4万亿投资后，又陆续出台布置实施扩大内需的十项措施。其中加快建设保障性安居工程、加快农村基础设施建设、加快铁路公路和机场等重大交通基础设施建设、加快农村城市化建设、加快城市电网改造等重大工程建设都将拉动国内PVC需求的快速、持续增长。据预测，未来十年或许更长时间全球PVC需求量将以每年4.1%比率增长，而中国将成为PVC主要供应国家，其表观消费量增速将达到10%-15%左右。